Construcción modular para petróleo y gas: Casas prefabricadas duraderas de Lida Group

La industria del petróleo y el gas opera al límite de las posibilidades humanas y tecnológicas: perforación en campos de hielo ártico, construcción de plataformas mar adentro en aguas propensas a huracanes y exploración de desiertos donde las temperaturas superan los 50 °C. En estos extremos, los métodos de construcción tradicionales se desmoronan bajo presión, lo que provoca retrasos, riesgos para la seguridad y sobrecostos. Lida Group líder mundial en casas modulares   y casas prefabricadas   está redefiniendo la forma en que la industria aborda las viviendas de los trabajadores, las oficinas y los centros operativos. En este artículo se analiza cómo las innovaciones de Lida en construcción modular   ofrecen una durabilidad, velocidad y rentabilidad inigualables para proyectos de petróleo y gas en todo el mundo.

​ La crisis de la vivienda en el sector del petróleo y el gas: por qué fallan las construcciones tradicionales

Los proyectos de petróleo y gas exigen una infraestructura que pueda resistir:

• ​ Climas adversos : Desde inviernos siberianos de -50 °C hasta olas de calor en el desierto árabe.
• ​ Pesadilla logística : Sitios remotos sin carreteras, puertos o mano de obra cualificada.
• ​ Operaciones dinámicas : Campamentos que deben ampliarse o reducirse a medida que cambian las fases de perforación.

Las soluciones tradicionales de ladrillo y mortero o tiendas de campaña temporales tienen dificultades con:

• ​ Plazos de construcción de 6 a 12 meses retrasando las operaciones que generan ingresos.
• ​ Sobrecostos superiores al 50 %   debido a los residuos de materiales y la escasez de mano de obra.
• ​ Riesgos para la seguridad   como mal aislamiento, riesgos de incendio y fallos estructurales.

Las casas prefabricadas   y construcciones modulares   de Lida Group eliminan estos puntos débiles mediante la ingeniería de precisión y los materiales de grado industrial.

​ 1. Ingeniería para entornos extremos

Las casas modulares   están construidas para soportar las condiciones más duras del planeta:

​ Durabilidad de grado ártico

• ​ Marcos de acero galvanizado : El acero Q345B con revestimiento de zinc por inmersión en caliente de 75 μm (ISO 1461) resiste la corrosión en aire salino o ácido.
• ​ Aislamiento bajo cero : Paneles de espuma de PU de 150 mm de espesor (valor U 0,18 W/m²K) mantienen 22 °C en el interior a temperaturas exteriores de -50 °C.
• ​ Cargas de nieve pesadas : Los techos soportan cargas de nieve de 1,5 kN/m², lo cual es fundamental para los proyectos rusos o canadienses.

Estudio de caso: BP Alaska :

• 100 unidades para trabajadores desplegadas en Prudhoe Bay (inviernos de -45 °C).
• Cero fallos en el sistema de calefacción durante 3 años, lo que supone un ahorro de 500 000 USD anuales en comparación con las construcciones tradicionales.

​ Resistencia al desierto y a las plataformas marinas

• ​ Sellantes a prueba de tormentas de arena : Las juntas de triple capa de puertas y ventanas bloquean la entrada de polvo en los sitios de Oriente Medio.
• ​ Resistencia a los huracanes : Los marcos de acero resisten vientos de 150 km/h (probado en plataformas del Golfo de México).
• ​ Defensa contra la corrosión : El revestimiento de aluminio de grado marino protege las unidades mar adentro de las salpicaduras de sal.

​ 2. Implementación rápida: De fábrica a obra en semanas

En el sector del petróleo y el gas, los retrasos cuestan hasta 1 millón de dólares diarios. Las casas prefabricadas   reducen los plazos mediante:

​ Precisión de fábrica

• ​ 90 % de premontaje : Las paredes, los suelos, el cableado y la fontanería se instalan en fábricas controladas, evitando retrasos meteorológicos.
• ​ Flujos de trabajo paralelos : La preparación del sitio (nivelación, cimientos) se realiza mientras se construyen los módulos.

​ Maestría logística

• ​ Envío en paquetes planos : Los módulos caben en contenedores estándar de 40 pies, lo que reduce los costes de flete en un 35 %.
• ​ Montaje con pernos y tuercas : 6 trabajadores pueden instalar 12 unidades al día; no se necesitan grúas ni soldadores.

Proyecto Shell: Cuenca Pérmica, EE. UU. :

• Campamento de 80 camas entregado en 18 días frente a los 6 meses de las construcciones tradicionales.
• La producción se aceleró un 67 %, lo que permitió que la perforación comenzara 4 meses antes.

​ 3. Rentabilidad: Reducción de CAPEX y OPEX

Las construcciones modulares   reducen los costes durante todo el ciclo de vida del proyecto:

​ Ahorros iniciales

• ​ Eficiencia de materiales : El acero cortado por CNC alcanza una precisión del 99 %, lo que reduce los residuos en un 60 %.
• ​ Optimización de la mano de obra : Un 70 % menos de trabajadores en el sitio en comparación con los métodos tradicionales.

​ Valor a largo plazo

• ​ Vida útil de 25 años : El acero galvanizado no requiere repintado ni reparaciones de óxido.
• ​ Ahorro de energía : Los techos preparados para energía solar y la iluminación LED reducen los costes energéticos en un 40 % en el campamento de TotalEnergies en Nigeria.

ExxonMobil: plataforma marina de Guyana :

• Se reutilizó el 50% de los módulos de un proyecto completado, lo que supuso un ahorro de 2,1 millones de dólares en nuevas construcciones.

​ 4. Flexibilidad modular para operaciones dinámicas

Los proyectos de petróleo y gas evolucionan constantemente. Lida Group casas modulares   se adapta a través de:

​ Diseños escalables

• ​ Apilamiento vertical : las configuraciones de 3 plantas maximizan el espacio en las plataformas costa afuera.
• ​ Expansión horizontal : Conecte las unidades a través de piezas de fundición de esquina conformes con ISO para crear oficinas, laboratorios o clínicas.

​ Interiores reconfigurables

• ​ Paredes móviles : Convierta los dormitorios en centros de mando o zonas de cuarentena en cuestión de horas.
• ​ Sistemas híbridos : Combine casas contenedor   con almacenes de estructura de acero para el almacenamiento de equipos.

Chevron – Campo Tengiz, Kazajistán :

• Se amplió un campamento de 200 unidades a 500 camas en 6 semanas durante un aumento de la producción.
• Se convirtieron 20 unidades en salas de aislamiento COVID sin interrumpir las operaciones.

​ 5. Seguridad: Protección de los trabajadores en zonas de alto riesgo

Las instalaciones de petróleo y gas están llenas de peligros, desde gases inflamables hasta maquinaria pesada. Lida Group integra características que salvan vidas:

• ​ Cableado a prueba de explosiones : Sistemas con certificación ATEX/IECEx para zonas peligrosas de la Zona 1.
• ​ Resistencia al fuego : Las paredes con clasificación de resistencia al fuego de 2 horas (EN 13501-1) contienen emergencias.
• ​ Diseño ergonómico : Los pisos anti fatiga y las alturas de techo de 2,4 m reducen los riesgos de lesiones.

Estudio de caso – ADNOC Emiratos Árabes Unidos :

• Las lesiones laborales disminuyeron un 55% después de cambiar a las unidades de ingeniería de seguridad de Lida.

​ 6. Sustentabilidad: Construcción ecológica en el sector del petróleo y el gas

Con los mandatos ESG cada vez más estrictos, Lida Group casas prefabricadas   apoya la descarbonización:

• ​ Materiales con bajo contenido de carbono : El acero reciclado y el aislamiento de EPS reducen el carbono incorporado en un 50%.
• ​ Listo para funcionar fuera de la red : Los paneles solares (5 kW/unidad) y la recolección de agua de lluvia reducen la dependencia del diésel.
• ​ Economía circular : El 90% de los materiales se reutilizan o reciclan después del proyecto.

Equinor – Plataforma del Mar del Norte :

• Se lograron emisiones netas de cero en las viviendas utilizando los módulos híbridos solares/eólicos de Lida.

​ Por qué Lida Group domina la construcción modular de petróleo y gas

Con más de 500 proyectos en 60 países, Lida Group se destaca por:

• ​ Ingeniería personalizada : Soluciones para sitios árticos de -50 °C a plataformas desérticas de 50 °C.
• ​ Cumplimiento global : Las certificaciones incluyen API RP 500, EU EN 1090 y OSHA.
• ​ Servicio integral : Desde el modelado 3D del sitio hasta el soporte técnico 24/7.

Testimonio del cliente :
“El campamento modular de Lida en Sakhalin, Rusia, resistió inviernos de -48 °C y vientos de 100 km/h sin una sola falla. Su durabilidad es inigualable”. – Gerente de proyecto, Gazprom.

​ Conclusión: El futuro de la vivienda en el sector del petróleo y el gas es modular

La industria del petróleo y el gas ya no puede permitirse los retrasos, los riesgos y los costos de la construcción tradicional. Lida Group s casas prefabricadas   y soluciones modulares   ofrecen una alternativa probada: ofrecen velocidad, resistencia y sostenibilidad que mantienen los proyectos rentables y a los trabajadores seguros. A medida que la exploración se adentra en fronteras más duras, la construcción modular no es solo una ventaja; es el nuevo estándar de la industria.